濟南不銹鋼制品加工不銹鋼件要求表面美觀，不允許有劃痕等缺陷，制件表面的劃痕是由于拉深板料與模壁的摩擦所引起，所以保護制件表面，消除劃痕亦要從減少其相互之間的摩擦著手。拉深過程中造成拉深件表面出現各種劃痕的因素較多，就其機理而言是拉深過程中潤滑不充分，冷卻不到位，模具溫度逐漸升高引起模具膨脹凸模與凹模之間的間隙減小，摩擦及施加在材料上的各種應力增大，局部產生高溫，使滑膜破裂，從而造成拉深件劃傷。所以對拉深件正確的表面保護處理，加上拉深過程中的正確潤滑一定能使這種燒結、劃傷拉深件表面的缺陷得到控制，并進一步消除。當時考慮了以下四種方式。

　　1.采取液態涂抹潤滑這種保護方式是一種常見的以減少板料與凹模側壁的摩擦力及板料與模具材料的親和力出發的，從而提高不銹鋼的相對極限變形程度和保護膜面及工件表面不收劃傷。常用的滑液為機油、工業菜油及氯化乙烯乳化液。潤滑的方式有：手工刷涂、滾筒涂油、滴流、噴霧。

　　2.涂油加覆膜這種方法是在涂油的基礎上在于凹模接觸的涂油板面覆上一層0.05~0.10mm的聚氯乙烯塑料薄膜，以減少聊與模壁的摩擦，增強板料與模腔壁的相對滑動，保護工件表面不受劃傷，這種方式適用于批量較大模具。

　　3.拉伸錢的氯化乙烯噴涂保護這種方法需預先在板料上噴涂上一層氯化乙烯漆以起到對板料的常規保護，拉伸時再涂抹潤滑油進而起到保護材料表面不被劃傷的作用。

　　4.凹模強制潤液法所示對某些特殊形狀的拉伸件，緊靠加工時涂抹在板料和模具上的潤滑油一般很難保證整個拉深過程想摩擦面上不斷補充潤滑，往往會發生材料與凹模在圓角部位的燒結和卡咬，是的拉伸件的表面劃傷。但是采用凹模強制潤液法，能在拉伸時吧潤滑油反響機會凹模圓角處，并形成液體油膜從而強制潤滑模具和板件側壁起到保護拉伸件不被劃傷。

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